行业新(xīn)闻
发那科(kē)慢走丝--日本原装发那科(kē)慢走丝
发布时间：2020-04-03
浏览次数：176
发那科(kē)慢走丝--日本原装发那科(kē)慢走丝
发那科(kē)慢走丝線(xiàn)切割机（FANUC WEDM）以高速度、高精度、高可(kě)靠性、低成本维护及智能(néng)化享誉业内，被广应用(yòng)于模具，超硬材料制造行业，在日本、欧美、东南亚具有(yǒu)很(hěn)高的市场。
发那科(kē)慢走丝（FANUC慢走丝）型号：α-C400iB、α-C600iB、α-C800iB、发那科(kē)慢走丝机型均為(wèi)日本原装进口，
发那科(kē)慢走丝高加工性能(néng)、高运转率、高可(kě)靠性表现
发那科(kē)慢走丝線(xiàn)切割高加工性能(néng)（α-C400iB、α-C600iB、α-C800iB）
实现高速、高精度、高品质加工的放電(diàn)控制及加工電(diàn)源。实现稳定加工的热位补偿功能(néng)（选配）和各种形状补偿功能(néng)。
对称式铸件结构：最新(xīn)解析手法实现铸件最合适化、最佳负荷设计提高铸件刚性。
工作台移动：采用(yòng)FANUC高性能(néng)伺服電(diàn)机实现持久精度加工、采用(yòng)符合高精度工作台移动方式。
温度补偿（选配）：发那科(kē)慢走丝采用(yòng)多(duō)个温度传感器实现高度的热位移补偿、减少由于室内温度变化而导致的上下导嘴变位、根据用(yòng)户实际加工环境自动调整至适合的补偿值。
ROBOCUT.CCR（选配）：采用(yòng)FANUC伺服電(diàn)机和传感器的全闭环高精度旋转轴、设计轻巧紧凑、发那科(kē)慢走丝線(xiàn)切割配合ROBOCUT.CCR实现PCD刀(dāo)具加工。
发那科(kē)慢走丝線(xiàn)切割高运转率（α-C400iB、α-C600iB、α-C800iB）
利用(yòng)高可(kě)靠性的自动穿丝AWF2，实现连续无人运转。利用(yòng)消耗品管理(lǐ)功能(néng)和维护向导功能(néng)，协助日常维护。生产及质量管理(lǐ)工具（ROBOCUT-LINKi）
自动穿丝：发那科(kē)慢走丝上导管采用(yòng)气流推送方式实现高穿丝成功率和可(kě)靠性、利用(yòng)AWF2可(kě)实现200mm的水中穿丝及150mm的断線(xiàn)修复。通过丰富多(duō)彩的AWF功能(néng)强有(yǒu)力的支持发那科(kē)慢走丝连续无人运转。
双伺服走丝：发那科(kē)慢走丝采用(yòng)了高可(kě)靠性、高性能(néng)发那科(kē)伺服電(diàn)机的双伺服走線(xiàn)结构，可(kě)抑制電(diàn)极丝振动，正确控制電(diàn)极丝张力（制动伺服電(diàn)机+送丝伺服電(diàn)机）
固定料芯：利用(yòng)電(diàn)极丝的熔融固定料芯，可(kě)缩短割断料芯的作业时间，避免由于料芯掉落而造成发那科(kē)慢走丝的损伤。固定料芯功能(néng)可(kě)在数控操作画面进行简便的自动设定，仅需输入固定距离及固定间隔。
密封结构：发那科(kē)慢走丝利用(yòng)增压清水槽防止加工碎屑附着在密封部分(fēn)，防止由于摩擦力造成的加工精度下降，两段式透明密封板易于拆卸清洗也易于观察污垢的附着情况。
部件列表向导：搜索维护部件、维护向导功能(néng)：简单易懂的图示操作说明、
生产及质量信息管理(lǐ)工具：实现监视发那科(kē)慢走丝的运转情况，高速传送NC程序。
发那科(kē)慢走丝線(xiàn)切割高可(kě)靠性（α-C400iB、α-C600iB、α-C800iB）
通过新(xīn)用(yòng)户界面iHMI，实现数控画面功能(néng)。实现优异操作性的发那科(kē)先进的数控和向导功能(néng)。协助加工准备工作的自动化功能(néng)。
用(yòng)户界面：采用(yòng)了对应iHMI的主画面，可(kě)在机阅览发那科(kē)慢走丝说明书，通过在机联动协助创建NC程序。
发那科(kē)慢走丝操作向导功能(néng)：AI设定画面-根据加工用(yòng)途选择适合的加工条件、加工准备向导-按照正确的加工准备顺序进行向导、定位功能(néng)-按照向导轻松测量工件形状。
发那科(kē)慢走丝机器人快速启动工作单元（选配）：将机器人、机器人接口、机器人基座、安全栅栏、机器人样本程序等包裹化，可(kě)轻松实现利用(yòng)机器人的工件装卸单元。
自动化功能(néng)（选配）：智能(néng)编程功能(néng)可(kě)自动创建键槽加工的程序、三维坐(zuò)标旋转功能(néng)可(kě)根据工件的倾斜度对程序系统进行自动三维补偿、探头测量功能(néng)可(kě)利用(yòng)探头测量工件形状。
ROBOCUT-CAMi：以对话形式创建适合发那科(kē)慢走丝的程序简单快捷、轻松创建上下异形的锥度加工及齿轮等数控程序、利用(yòng)CAD数据或数控程序可(kě)轻松创建加工形状、装配有(yǒu)ROBOCUT的标准加工条件。
发那科(kē)慢走丝線(xiàn)切割机（FANUC WEDM）以高速度、高精度、高可(kě)靠性、低成本维护及智能(néng)化享誉业内，被广应用(yòng)于模具，超硬材料制造行业，在日本、欧美、东南亚具有(yǒu)很(hěn)高的市场。
发那科(kē)慢走丝（FANUC慢走丝）型号：α-C400iB、α-C600iB、α-C800iB、发那科(kē)慢走丝机型均為(wèi)日本原装进口，
发那科(kē)慢走丝高加工性能(néng)、高运转率、高可(kě)靠性表现
发那科(kē)慢走丝線(xiàn)切割高加工性能(néng)（α-C400iB、α-C600iB、α-C800iB）
实现高速、高精度、高品质加工的放電(diàn)控制及加工電(diàn)源。实现稳定加工的热位补偿功能(néng)（选配）和各种形状补偿功能(néng)。
对称式铸件结构：最新(xīn)解析手法实现铸件最合适化、最佳负荷设计提高铸件刚性。
工作台移动：采用(yòng)FANUC高性能(néng)伺服電(diàn)机实现持久精度加工、采用(yòng)符合高精度工作台移动方式。
温度补偿（选配）：发那科(kē)慢走丝采用(yòng)多(duō)个温度传感器实现高度的热位移补偿、减少由于室内温度变化而导致的上下导嘴变位、根据用(yòng)户实际加工环境自动调整至适合的补偿值。
ROBOCUT.CCR（选配）：采用(yòng)FANUC伺服電(diàn)机和传感器的全闭环高精度旋转轴、设计轻巧紧凑、发那科(kē)慢走丝線(xiàn)切割配合ROBOCUT.CCR实现PCD刀(dāo)具加工。
发那科(kē)慢走丝線(xiàn)切割高运转率（α-C400iB、α-C600iB、α-C800iB）
利用(yòng)高可(kě)靠性的自动穿丝AWF2，实现连续无人运转。利用(yòng)消耗品管理(lǐ)功能(néng)和维护向导功能(néng)，协助日常维护。生产及质量管理(lǐ)工具（ROBOCUT-LINKi）
自动穿丝：发那科(kē)慢走丝上导管采用(yòng)气流推送方式实现高穿丝成功率和可(kě)靠性、利用(yòng)AWF2可(kě)实现200mm的水中穿丝及150mm的断線(xiàn)修复。通过丰富多(duō)彩的AWF功能(néng)强有(yǒu)力的支持发那科(kē)慢走丝连续无人运转。
双伺服走丝：发那科(kē)慢走丝采用(yòng)了高可(kě)靠性、高性能(néng)发那科(kē)伺服電(diàn)机的双伺服走線(xiàn)结构，可(kě)抑制電(diàn)极丝振动，正确控制電(diàn)极丝张力（制动伺服電(diàn)机+送丝伺服電(diàn)机）
固定料芯：利用(yòng)電(diàn)极丝的熔融固定料芯，可(kě)缩短割断料芯的作业时间，避免由于料芯掉落而造成发那科(kē)慢走丝的损伤。固定料芯功能(néng)可(kě)在数控操作画面进行简便的自动设定，仅需输入固定距离及固定间隔。
密封结构：发那科(kē)慢走丝利用(yòng)增压清水槽防止加工碎屑附着在密封部分(fēn)，防止由于摩擦力造成的加工精度下降，两段式透明密封板易于拆卸清洗也易于观察污垢的附着情况。
部件列表向导：搜索维护部件、维护向导功能(néng)：简单易懂的图示操作说明、
生产及质量信息管理(lǐ)工具：实现监视发那科(kē)慢走丝的运转情况，高速传送NC程序。
发那科(kē)慢走丝線(xiàn)切割高可(kě)靠性（α-C400iB、α-C600iB、α-C800iB）
通过新(xīn)用(yòng)户界面iHMI，实现数控画面功能(néng)。实现优异操作性的发那科(kē)先进的数控和向导功能(néng)。协助加工准备工作的自动化功能(néng)。
用(yòng)户界面：采用(yòng)了对应iHMI的主画面，可(kě)在机阅览发那科(kē)慢走丝说明书，通过在机联动协助创建NC程序。
发那科(kē)慢走丝操作向导功能(néng)：AI设定画面-根据加工用(yòng)途选择适合的加工条件、加工准备向导-按照正确的加工准备顺序进行向导、定位功能(néng)-按照向导轻松测量工件形状。
发那科(kē)慢走丝机器人快速启动工作单元（选配）：将机器人、机器人接口、机器人基座、安全栅栏、机器人样本程序等包裹化，可(kě)轻松实现利用(yòng)机器人的工件装卸单元。
自动化功能(néng)（选配）：智能(néng)编程功能(néng)可(kě)自动创建键槽加工的程序、三维坐(zuò)标旋转功能(néng)可(kě)根据工件的倾斜度对程序系统进行自动三维补偿、探头测量功能(néng)可(kě)利用(yòng)探头测量工件形状。
ROBOCUT-CAMi：以对话形式创建适合发那科(kē)慢走丝的程序简单快捷、轻松创建上下异形的锥度加工及齿轮等数控程序、利用(yòng)CAD数据或数控程序可(kě)轻松创建加工形状、装配有(yǒu)ROBOCUT的标准加工条件。
